在“互联网+”的道路上，酒钢炼铁人不甘落伍、奋力赶超。为了充分挖掘大数据的价值，提升炼铁的数字化、科学化、智能化、标准化水平，实现高炉长期稳定顺行，近年来，宏兴股份公司炼铁厂借助集团信息建设平台，启动炼铁大数据智能互联平台建设项目，标志着酒钢正式开启大数据炼铁时代。本文由黄山良业阀门有限公司转载发布；黄山良业阀门主要生产各类智能型,标准型,防爆型,整体型,调节型,快关型,双速型,调速型,220V型,直流型,非标型阀门电动装置,阀门电动执行器,智能型阀门电动执行机构,阀门电装,阀门电动头等；公司旗下品牌有良业和立美克，欢迎垂询合作。
为了将“互联网+”与炼铁深度融合，提升炼铁生产经营管理水平，炼铁厂积极搭建炼铁数据中心，将1号、2号、3号、4号、5号、6号高炉的监控系统接入数据中心，对高炉数据进行计算和数据挖掘反馈。同时，炼铁厂将大数据平台接入异地炼铁行业大数据综合平台，进行远程工况诊断和云服务，生成诊断优化报告反馈回现场。
据了解，酒钢炼铁大数据智能互联平台项目建成后，炼铁厂将借助互联网技术，将部分人工作业改为远程集中自动控制，实现炉内布料状况的可视化，并建立高炉生产过程数据存储采集分析系统。同时，该厂在原有监测模型配置基础上按需增加相应模块，分高炉建成智能系统。建成炼铁大数据智能互联平台，实现对炼铁厂数据的统一管理协同以及形成云诊断机制。
按照计划，2017年，炼铁厂完成大数据平台构架设计，并接入1号、2号、3号高炉；2018年，完成大数据挖掘平台及精细化管理平台建设并接入4号、6号高炉；2018年底，完成云服务及移动互联平台建设，最终实现炼铁大数据平台的建设、使用培训、应用和完善。
